Características das Turbinas

Com tecnologia própria em fabricação e instalação de turbinas a vapor de até 540 ºC e 140 bar (a), a TGM supre todas as necessidades dos clientes focada nos três pilares fundamentais de uma indústria: MAIOR SEGURANÇA, MAIOR EFICIÊNCIA E MAIOR DISPONIBILIDADE OPERACIONAL.
A TGM disponibiliza uma linha completa de turbinas para acionamentos mecânicos (picadores, moendas, bombas, exaustores e outros) e geração de energia elétrica, de pequeno a grande porte para qualquer segmento industrial no Brasil e no exterior.
Com infraestrutura e tecnologia avançada equiparadas às maiores fábricas do mundo, a TGM é considerada a maior empresa da América Latina no segmentos de: turbinas a vapor, redutores de velocidade, acessórios e serviços.

Rotor:

O rotor da turbina é fabricado em peça única e forjado em aço Cr-Mo. Ele opera em altas rotações e proporciona maior resistência e confiabilidade mecânica ao conjunto.

Palhetas:

As palhetas são fresadas a partir de aço inox 13% Cr , com aerodinâmica para maior eficiência, geometrias, fixações controladas para garantir excelente desempenho e amortecimento de vibrações. São inspecionadas por rígido padrão de controle e montadas de acordo com cada projeto.

Carcaça:

A carcaça da turbina é fundida em aço-liga para suportar alta pressão e temperatura. São projetadas sob o conceito double wall (parede dupla) que restringe a incidência de alta pressão e temperatura a uma área extremamente pequena da máquina, resultando em excelente elasticidade termomecânica e aumentando, consideravelmente, a vida útil da máquina. Tem construção modular, que permite execução com extração controlada.

Válvulas de Regulagem:

As válvulas de regulagem possuem acionamentos independentes, integradas à carcaça superior, com divisão de até três câmaras individuais que garantem melhor distribuição do vapor, controle das cargas parciais e permitem ajustes externos, atuando como proteção adicional contra a sobrevelocidade.

Válvula Fecho-Rápido:

A válvula de fecho-rápido é acionada hidraulicamente e possui altíssima confiabilidade. Com partida integrada, a válvula possibilita testes com a turbina em operação. Ela é de suma importância na proteção da turbina, pois atua quando há alguma variação do que foi projetado e indicado no sistema de segurança e controle de máquinas.
Um exemplo bem comum é que ela consegue evitar o temido ‘golpe d'água’, que arrasta vapor condensado para dentro da turbina, danificando-a.

Servo Motor:

O servo motor atua, diretamente, na válvula de regulagem do vapor e os avanços tecnológicos incorporados garantem atuação sem retardo de resposta, o que é comum em sistemas articulados.
A principal função desta parte é a distribuição e controle do vapor no ciclo termodinâmico. O bom funcionamento dela proporciona uma ótima qualidade do vapor, e, caso isso não ocorra, ela sofrerá incrustações e problemas mecânicos.

Sistema de segurança e controle:

É um sistema eletrônico e integrado com dispositivos de proteção para maior segurança operacional, tudo projetado pela equipe de segurança e controle para proteger o conjunto, sendo de vital importância na operação do sistema. Na maioria dos casos, o descuido na operação diária é o principal causador de acidentes nos equipamentos.

Mancais:

Os mancais de deslizamento e a escora axial com aplicação de metal patente são fabricados em aço fundido. Estas peças são de alta tecnologia mecânica e operam por lubrificação contínua de ótima qualidade.

Selagem:

A selagem por labirintos com fitas de aço inox é montada no eixo. Ela garante que o vapor não saia ou escape do ciclo termodinâmico, pois, caso ocorra um escape, a turbina perde sua eficiência.